一、项目简介：
　　1.概述
　　智能型三相次级整流点焊机具有三相负载平衡、功率因数高、所需电源功率小等优点，因而特别适合电网电源功率有限又需要大功率电阻焊电源的场合。本机具有可视化在线质量监测功能，为用户提供了便捷有效的质量保证手段。系统已经成功应用于十余家航空航天和汽车制造企业。
　　技术特点
　　1．实现了焊接过程的可视化，可实时显示焊接电流、电极压力和熔核热膨胀曲线，具有自适应变比刻度功能，并能够将60个工作日内的所有曲线及参数信息存储在计算机中，供质检人员随时查询调用。
　　2．通过三种曲线特征信息的提取及分析，可判断常见焊点缺陷：诸如是否产生喷溅，以及熔核尺寸是否过大或过小，并通过模糊逻辑和专家推理，提示产生缺陷的可能原因，以便操作人员依据提示作出相应处理，避免后续焊点不合格。
　　3．以合格焊点的曲线和特征参数为基准，对比当前焊点的曲线，并根据两者之间特征参数的隶属度及权值进行模糊运算，给出熔核尺寸的评估指数。该项技术与可大大降低焊接质量判识的不确定性，减少点焊产品的返修或报废率。
　　4．采用电流-电压联合监控技术，在焊接时间较短（0.02-0.06秒），网压波动较大的情况下也能保证焊接电流的稳定性。
　　应用范围
　　适用于焊接厚度为0.5+0.5mm至4+4mm的各种铝合金构件，也可焊接8+8mm以内的低碳钢、不锈钢或高温合金构件。
　　2.效益、技术指标
　　在焊接质量要求高的场合，系统可提供方便有效的质量监控手段，使接头质量满足航空航天一级接头质量稳定性要求，并使产品返修报废率大大降低。
　　主要技术指标：
　　额定容量：3×160(KVA)
　　额定容量：3×160(KVA)
　　初级电源：3相；50Hz；380V
　　次级空载电压：5.5─11(V)
　　次级电压调节级数：4级
　　负载持续率50％
　　电极臂伸长度1200(mm)
　　上电极最大工作行程130(mm)
　　电极间最大压力30000(N)；有锻压力
　　气源压力0.6─0.7(MPa)
　　压缩空气消耗量45(M3/h)
　　冷却水消耗总量≥35(L/min)
　　主机外形尺寸(L×W×H)3050×760×2830（mm）
　　主机重量5500(Kg)
　　控制箱安装形式：立式（独立箱体），挂式（挂在主机右侧）
　　二、合作方式：
　　科技产品，参考报价：61万元（160kVA）；52万元（100kVA）